Den komplette guide til O-ringstørrelser: diagrammer, målinger og udvælgelsestips

Nov 28, 2025

Læg en besked

Indledning

 

 

O-ringefindes i næsten alle mekaniske systemer, der kræver tætning. Korrekt valg af størrelse er afgørende for pålidelig tætning. Forkert størrelse kan føre til utætheder, over-komprimering, tætningsfejl og forkortet levetid. Denne vejledning giver en omfattende reference til ingeniører, indkøbspersonale og vedligeholdelsespersonale, der dækker standarddimensioner, målemetoder, størrelsesdiagramanalyse og praktiske udvælgelsesteknikker.

O-rings

 

 

Tre nøgleindikatorer for O-ringdimensioner

 

 

Tætningsydelsen af ​​en O--ring bestemmes primært af tredimensionelle parametre: indre diameter (ID), tværsnit (CS) og ydre diameter (OD). Korrekt forståelse og måling af disse tre parametre er en forudsætning for at sikre pålidelig tætning.
• Indvendig diameter (ID):Den indre diameter refererer til diameteren af ​​den indvendige ring af O-ringen og er den mest kritiske referencedimension, når du vælger en model.
• Tværsnit (CS):Tværsnittykkelsen af ​​O-ringen er tykkelsen af ​​dens tværsnit. Fælles specifikationer omfatter 1,78 mm, 2,62 mm, 3,53 mm og 5,33 mm.
• Ydre diameter (OD):Den ydre diameter kan beregnes ved hjælp af formlen:. Den ydre diameter bruges hovedsageligt til at kontrollere, om O--ringens samlede plads i rillen matcher, hvilket sikrer, at fejljustering ikke vil føre til kompression eller utilstrækkelig tætning.

 

 

Hvorfor er O-ringstørrelser så vigtige?

 

 

O-ringe danner en tætning i en rille gennem kompression. Hvis dimensionerne afviger, og kompressions- eller forlængelsesforholdet ikke opfylder det anbefalede område, vil tætningsydelsen falde eller endda svigte.
• ID for lille:Overdreven strækning er påkrævet til montering, hvilket fører til accelereret gummiældning og revner.
• ID for stort:Løsning efter montering resulterer i utilstrækkelig tætning og let lækage.
• CS for stor:For højt kompressionsforhold fører til ekstruderingsdeformation og langvarig-varig skade.
• CS for lille:Utilstrækkelig kompression forhindrer pålidelig forsegling, hvilket gør medielækage let.

 

 

Sammenligning af globale almindelige O-ringstørrelsesstandarder

 

 

Forståelse af disse standarder hjælper med grænseoverskridende-indkøb, udskiftning af reservedele og standardiseret rilledesign, hvilket forhindrer tætningsfejl på grund af dimensionsfejl.

 

Standard

Udstedende organisation

Størrelse / Format

Typisk eksempel

Ansøgningsregion

AS568 (USA)

SAE

Dash-nummerkode – hver kode svarer til fast ID & CS (tommer)

AS568-214 (ID 25,4 mm × CS 3,53 mm)

USA og globale hydrauliske/pneumatiske systemer, bilindustrien, industrimaskiner

ISO 3601 (international)

ISO

Metrisk: Sektionsbogstav + numerisk kode, ID × CS i mm

A0040 (ID 4,0 mm × CS 1,8 mm) eller 18×2 mm

Internationalt, især Europa og metrisk-baserede regioner; kompatibel med SAE/GB-standarder

JIS B 2401 (Japan)

JIS

ID × CS (mm) + seriekode (P/S/G/V)

10×2,4-P (ID 10 mm × CS 2,4 mm, P-serien)

Japan og asiatisk udstyrsproducenter; kompressorer, ventiler, husholdningsapparater

 

 

AS568 Almindelig O-ringstørrelsestabel

 

 

Følgende tabel viser den mest almindeligt anvendte industri-klasse AS568-serie:

 

Serie

Kernedefinition

Typiske Dash-numre

Typiske applikationer

000-serien

Mikro O-ringe

001, 005, 010

Præcisionssensorer, miniatureventiler, analytiske instrumenter

100-serien

Generelle-industrielle O-ringe

110, 117, 125, 133

Hydrauliske tætninger, pneumatiske ventiler, industripumper

200-serien

Tykt tværsnit-, højt tryk

214, 220, 230

Hydrauliske cylindre, kompressorer,-krævende maskiner

300-serien

Ekstra-tykt tværsnit-til tunge-opgaver

310, 320, 330

Store hydrauliske systemer, industrielt udstyr

400-serien

O-ringe med stor-diameter

401, 410, 450

Flanger, tanke, statiske tætninger

 

 

Hvordan måler man nøjagtigt O-ringstørrelse?

 

 

I praktiske applikationer mangler nogle O-ringe serienumre eller markeringer. Unøjagtige målinger kan nemt føre til forkert valg, hvilket kan forårsage tætningsfejl eller udstyrslækage. Nedenfor er en kort oversigt over trinene; for flere detaljer, se venligst "Sådan måler du O-ringe".

O-rings need to be measured

Forbered værktøjer

Du kan bruge professionelle værktøjer såsom digitale skydelære eller mikrometre til at måle O-ringstørrelse og forberede en flad arbejdsbord og andre hjælpeværktøjer til nøjagtig måling.

01

Mål indre diameter (ID)

Læg O--ringen fladt på en flad overflade, og hold den i sin naturlige (ustrukket) position. Mål den indre diameter i tre retninger og tag gennemsnittet.

02

Mål tværsnitsdiameter (CS)-

Mål tværsnitstykkelsen tre gange i forskellige retninger, og tag gennemsnittet. Sørg for, at målemarkørerne let rører ved O--ringen; ikke komprimere det.

03

Undgå almindelige fejl

Undgå længerevarende kontakt med dine hænder for at forhindre gummiet i at hæve. For gamle eller deforme O-ringe skal du også måle deres riller. Stræk aldrig O--ringen under målingen.

04

 

 

O-Tip til valg af ringstørrelse

 

 

O-rings of different sizes

 

At vælge den rigtige O-ring kræver omhyggelig overvejelse af rillestørrelse, driftstryk, medietype og applikationsmiljø. Her er de vigtigste punkter:

 

Valg baseret på rillestørrelse

Sørg for, at O-ringens kompressions- og forlængelseshastigheder er inden for de anbefalede områder. For eksempel kræver statiske tætninger en kompressionsrate på 20-30 % og en forlængelsesgrad på 2-5 %. Mål rillens bredde, dybde og installationsrum, og vælg derefter en O-ring med den passende indvendige diameter (ID) og tværsnit (CS) for at forhindre lækage eller overkomprimering.

01

Overvej pres og medier

Høj-tryksystemer kræver O-ringe med større tværsnit for bedre trykmodstand. Materialet skal være kompatibelt med mediet: Brug NBR eller FKM til oliemedier, EPDM til vand/dampmedier og FKM/FFKM til høje-temperaturer eller korrosive miljøer.

02

Valg af serie og hårdhed baseret på anvendelse

Hydrauliske systemer bruger typisk 200/300-serien med hårdhed 70A-90A; pneumatiske systemer kræver en lav friktionskoefficient; kemiske eller høje temperaturapplikationer prioriterer kemisk korrosionsbestandighed; medicinsk udstyr eller husholdningsudstyr kan bruge silikone. Udvælgelsen bør baseres på udstyrstype, miljø og materialeegenskaber.

03

Undgå størrelsesudskiftelighedsfejl

Udskift ikke standard O-ringe udelukkende baseret på indvendig diameter, og bland ikke metriske og imperiale størrelser. For ældede eller let deformerede O-ringe skal du måle rilledimensionerne for at sikre korrekt pasform.

04

Endelig verifikation og installation

Sammenlign den valgte O-ring med standardstørrelsestabellen. Under installationen skal du bevare dens naturlige position, undgå strækning eller vridning, for at sikre pålidelig tætning og lang levetid.

05

 

 

Konklusion

 

 

Det er afgørende at vælge den korrekte O--ringstørrelse for at sikre pålidelig tætning, forhindre lækager og forlænge levetiden. Forståelse og nøjagtig måling af tre nøgledimensioner-indre diameter (ID), tværsnitsareal (CS) og ydre diameter (OD)-er grundlæggende for korrekt valg. Kendskab til globale standarder såsom AS568, ISO 3601 og JIS B 2401 hjælper med at sikre kompatibilitet på tværs af forskellige regioner og applikationer. I praksis skal rillestørrelse, driftstryk, medietype, materialekompatibilitet og specifikke anvendelseskrav tages i betragtning. Ved at undgå almindelige fejl kan du vælge O-ringe, der giver optimal tætningsydelse, holdbarhed og sikkerhed i en lang række industrielle og kommercielle applikationer.

 

Hvis du gerne vil forespørge om O-ringstørrelser eller søge tilpassede gummi O-ringe, kan Zhonggao, en professionel specialfremstillet O-ringproducent, svare på dine spørgsmål. Du er velkommen til atkontakt ostil høring.

 

 Oprettelse af dine brugerdefinerede gummidele kombineret med vores mesterlige fremstilling
 

OEM/ODM -tjenester

 

Valg af materiale

 

Gratis prøver

 

Prøveudlevering i 3-15 dage

 

Gratis teknisk konsultation

 

24- timesvar

Get A Free Quote